5 Masalah Umum Pencetakan 3D dan Cara Memperbaikinya Sekali dan Selamanya
Lima masalah umum dalam pencetakan 3D adalah lengkungan, benang-benang halus, daya rekat lapisan pertama yang buruk, ekstrusi kurang, dan penyumbatan nosel. Solusinya meliputi:
meratakan alas cetak dan menambahkan pinggiran untuk mencegah lengkungan, menyesuaikan pengaturan retraksi untuk mencegah benang tertarik, membersihkan alas cetak, dan memastikan perataan yang tepat untuk
adhesi, mengkalibrasi ekstruder dan memeriksa kualitas filamen untuk mengetahui adanya kekurangan ekstrusi, serta membersihkan atau mengganti nosel jika tersumbat..
Masalah pada pencetakan 3D bisa membuat frustrasi, mahal, dan menjadi hambatan besar bagi produktivitas. Tetapi bagaimana jika Anda bisa menyelesaikannya untuk selamanya?
Sebagai produsen printer 3D dan filamen, kami memahami masalah-masalah ini secara menyeluruh.
Panduan ini bukan sekadar solusi cepat—ini adalah pembahasan mendalam tentang akar penyebab dari lima masalah pencetakan 3D yang paling umum dan langkah-langkah pastinya.
Anda dapat mengambil langkah-langkah untuk menghilangkannya. Mari kita pastikan printer Anda berjalan lancar dan andal.
1. Masalah: Masalah pembengkokan dan daya rekat alas cetak.
Masalah:Sudut-sudut hasil cetakan terangkat dari pelat cetak, menyebabkan hasil cetakan melengkung atau terkelupas.
Solusi:
1.Pastikan alas cetak rata dan bersih: Ini mutlak diperlukan. Alas yang benar-benar rata memastikan lapisan pertama tertekan dengan benar untuk
daya rekat maksimum.
2.Ratakan alas cetak dan bersihkan sebelum setiap pencetakan.
3.Gunakan bahan penambah daya rekat seperti lem stik, selotip pelukis, atau pinggiran wadah.
4.Naikkan sedikit suhu alas cetak (1-2°C lebih tinggi dari yang direkomendasikan), dan jika memungkinkan, sebaiknya printer ditutup.
Ini akan memberikan daya rekat yang sangat baik untuk material seperti PLA, PETG, ABS, serat karbon, ASA, dan nilon setelah dipanaskan.
2. Masalah: Merangkai
Masalah:Untaian filamen tipis seperti rambut muncul di antara bagian-bagian hasil cetakan yang berbeda.
Solusi:
1.Penyesuaian Retraksi yang Tepat: Aktifkan dan kalibrasi retraksi Anda. Pengaturan ini menarik filamen sedikit ke belakang selama pergerakan. pindah ke
mengurangi tekanan.
2.Turunkan Suhu Pencetakan: Nozel yang terlalu panas membuat filamen terlalu encer.
3.Gunakan Filamen Kering Berkualitas Tinggi:Uap air dalam filamen menguap di ujung yang panas, menyebabkan gelembung dan rembesan yang tidak terduga.
Ini sangat penting. Filamen DOWELL disegel vakum dengan pengering untuk memastikan filamen tiba dalam keadaan kering dan siap dicetak, langsung dari pabrik kami.
fasilitas manufaktur untuk Anda.
3. Masalah: Ekstrusi kurang
Masalah:Printer tidak mendorong filamen dalam jumlah yang cukup, sehingga mengakibatkan lapisan yang hilang, dinding tipis, dan bagian-bagian yang lemah secara struktural sehingga mudah patah.
Solusi:
1.Bersihkan atau ganti nosel, karena penyumbatan sebagian dapat membatasi aliran.
2.Kalibrasi ekstruder Anda untuk memastikan ekstruder mendorong jumlah filamen yang tepat.
3.Periksa apakah roda gigi ekstruder tidak selip dan apakah tegangannya sudah benar.
4.Periksa Diameter Filamen: Diameter filamen yang tidak konsisten dapat menyebabkan ekstrusi kurang atau berlebih. Proses manufaktur kami menjamin hal tersebut.
Toleransi ketat ±0,02 mm, memastikan aliran yang konsisten dan andal.
4. Masalah: Nosel tersumbat
Masalah:Tidak ada material yang keluar dari nosel, atau hanya aliran tipis yang keluar.
Solusi:
1.Panaskan nozzle hingga suhu yang direkomendasikan untuk filamen dan dorong filamen secara manual untuk membersihkan kotoran.
2.Lakukan "cold pull" dengan memanaskan nozzle, memasukkan filamen yang berbeda hingga mulai keluar, mendinginkannya sedikit, lalu menariknya.
Keluarkan untuk membersihkan kotoran yang mungkin menempel.
3.Bersihkan nosel dengan jarum halus atau ganti jika sudah aus.
4.Pastikan nozzle tidak terlalu dekat dengan pelat cetak, karena hal itu dapat mendorong plastik kembali ke dalam nozzle.
Silakan lihat artikel kami untuk detail selengkapnya: Cara Mengurangi Penyumbatan Nozzle pada Printer 3D
5. Masalah: Daya Rekat Lapisan Pertama yang Buruk
Masalah: Lapisan pertama tidak tertekan dengan benar ke pelat cetak.
Solusi:
1.Ratakan kembali alas cetak: Ini adalah langkah paling penting untuk keberhasilan pencetakan.
2.Sesuaikan Z-Offset: Nozzle Anda mungkin terlalu jauh dari alas cetak. Sesuaikan Z-offset secara langsung sehingga lapisan pertama sedikit tertekan.
3.Bersihkan Pelat Cetak: Minyak dari jari Anda dapat merusak daya rekat. Lap pelat dengan alkohol isopropil sebelum setiap pencetakan.
4.Berinvestasi pada Platform yang Tepat: Permukaan cetak yang andal adalah kuncinya. Seperti yang telah kami sebutkan sebelumnya, printer kami dilengkapi dengan platform tahan suhu tinggi.
atau platform PEI hasil rekayasa yang dirancang khusus untuk daya rekat lapisan pertama yang unggul di berbagai macam material.
Penyelesaian masalah umum ini bermuara pada konsistensi: diameter filamen yang konsisten, perataan alas cetak yang konsisten, suhu yang konsisten,
dan konsisten, Permukaan cetak berkualitas tinggi. Dengan mengatasi akar penyebabnya, Anda beralih dari berjuang melawan printer Anda menjadi menguasainya.
DOWELL3D, sebagai produsen printer 3D, membangun solusi-solusi ini langsung ke dalam mesin dan material kami. Dari suhu yang tepat
pengendalian hotend kami untuk memastikan keandalannya. Pada filamen eksklusif kami, setiap komponen dirancang untuk mencegah masalah ini sebelum terjadi.
Siap untuk pengalaman pencetakan tanpa kendala?
Jelajahi berbagai pilihan kami [Printer 3D] dan premium [Filamen] dirancang untuk bekerja dalam harmoni yang sempurna.
